一、設備概述：
 　　地熱回灌是一種避免地熱廢水直接排放引起的熱污染和化學污染的措施, 并對維持熱儲壓力, 保證地熱田的開采技術條件具有重要的作用。地熱回灌是實現地熱資源可持續開發的有力措施，在世界各國已獲得廣泛應用，它對于地熱資源的保護、減少資源浪費、延長生產井壽命以及減少環境污染等方面均具有重要意義。地熱水回灌設備的地熱水進入旋流除砂器中除砂凈化，并其余過濾進入采暖管網。經過利用后的尾水進入地熱水回灌設備，地熱尾水經過粗過濾、細過濾的水處理方式，將地熱水同層回灌至地下，使地熱資源循環利用。

二、組成部分：
　　地熱水回灌設備主要由：粗效過濾器、精密過濾器、排氣罐、加壓水泵、回灌井等部分組成。

三、原理特點：
　　本公司生產的粗效過濾器和精密過濾器，是蜂房式管狀濾芯過濾器。適用于對含懸浮物或機械雜質較低的水進一步凈化，蜂房式管狀濾芯，利用其特定工藝形成的外疏內密的蜂窩狀結構這一優良的過濾特性。完成對被處理水的固液相分離過程,達到滿意的制水效果。但隨著制水周期的遞增，濾芯因受截留物的污染，其運行阻力會隨之上升，當設備運行的進、出水壓差比初始壓差升高 0.15Mpa時，應及時更換濾芯。
 　　另外我公司生產的地熱井回灌設備，還可選擇帶反洗功能，可以根據具體情況進行選擇壓差反洗或時間型的自動反洗，減少了人工清洗的不必要投資。

四、結構形式
 　　本設備為上下帶橢圓封頭的圓柱形鋼結構,本體內部一塊帶過濾元件的多孔板把柱體分成過濾和出水兩部分,內壁刷環氧樹脂漆防腐。過濾元件為等筒體厚度碳鋼分水板，濾芯有PP棉材質或不銹鋼材質，具有一定的耐熱性。過濾精度為100μm、50μm、30μm、10μm、5μm、1μm不等，根據水質實現不同等級的過濾。小型裝置可采用不銹鋼材料，筒體設置擺臂，方便后期的維護保養。

五、性能特點
（1）過濾精度高，濾芯孔徑均勻。
（2）過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長。
（3）濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染。
（4）耐酸、堿等化學溶劑。
（5）強度大，耐高溫，濾芯不易變形。
（6）價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。
（7）配備加壓泵，應對吞水量不足的回灌井，滿足回灌要求。
 　　地熱尾水處理回灌設備最大限度的杜絕了地熱水無節制的浪費及環境的污染，使地熱水成為真正可循環利用的清潔能源。隨著我國經濟的不斷發展，人民的環保意識不斷加強。我國地熱水尾水處理技術降不斷發展，回灌技術將更加成熟。

回灌設備參數表

回灌設備相關圖紙

六、回灌水源要求
1. 同層回灌
回灌目的層與地熱開采熱儲層基本相同，回灌水源應是供暖后尾水經過密閉系統進入回灌井。
2. 異層回灌
進行異層回灌時，要求開采層的水質與回灌井熱儲層的水質類型基本一致，礦化度相近，且開采井水質優于回灌井。同時應在回灌前對二種水質進行配伍試驗，并對回灌水源水質進行評價。在保證回灌熱儲層不受回灌水影響的前提下方可回灌，否則不應回灌。
3. 回灌水源水質評價
 回灌水源水質評價方法及判斷標準按照GB/T 11615-2010執行，回灌水水源要求應參照地熱回灌水推薦主要控制指標。

七、運行前準備工作
1. 操作原則
(1) 地熱供暖后尾水經過過濾、排氣后，利用自然回灌或加壓回灌方式，至回灌井中，工藝流程示意圖見回灌設備系統圖。
(2) 操作人員上崗前應熟悉地熱水回灌系統，掌握各種設備操作要領。
(3) 系統運行前認真檢查一次；井口裝置、過濾裝置等要試運行，查看設備狀況是否良好、運行是否正常。
2. 回灌系統檢查
(1) 電器儀表
回灌運行前應對電器儀表嚴格檢查，確保回灌系統中電源安全、狀態良好，各種儀表、儀器運轉正常。
(2) 回灌管網
抽取開采井地熱水通過回灌管網至旁路出水口排出，檢查回灌管網是否通暢；關閉兩端閥門，對回灌管網進行注水，檢查管網是否漏水、漏氣。
(3) 回灌水源凈化（過濾）處理系統
檢查排污管道是否通暢；過濾裝置有回灌水經過時，進出口是否存在壓差，當壓差達到50kPa～60kPa時，要及時更換或清洗濾料，保證過濾系統通暢。
(4) 排氣罐
檢查排污管道是否通暢；有回灌水經過時，關閉排氣罐后的閥門，查看自動放氣閥是否正常排氣。
(5) 氮氣保護裝置
檢查氮氣保護裝置的輸氣管道是否通暢或漏氣，充氮瓶壓力應大于大氣壓。
(6) 壓力回灌裝置
采用壓力回灌時，應檢查加壓離心泵是否正常運行，同時在回灌井井管上增設放氣閥。
(7) 回揚系統
回揚前檢查潛水泵安裝是否正確，回揚排水系統是否通暢，下泵深度是否合適。
3. 管路沖洗
 回灌生產運行前，對整個系統管路進行徹底沖洗，包括回灌井管路、輸水管網等。沖洗時間視尾水的清潔程度而定，至水清無雜質后方可進行回灌。

八、回灌運行
1. 基本要求
(1) 回灌運行時，應始終保證回灌水管下入回灌井的水位液面以下。
(2) 密切監視回灌井的水位、回灌量、過濾裝置、管路壓力等數據變化情況，正確判斷系統是否產生了堵塞等影響回灌效果的情況，及時采取有效措施予以防治。
(3) 確保回灌井井口監測系統（遠程或專用的人工監測儀器儀表）正常，觀測到的數據客觀真實、正確無誤，尤其是人工監測的流量表的準確性和水位測管的通暢，一旦發現儀器儀表損壞，應及時更換、維修。
2. 自然回灌運行
(1) 回灌開始前，應對回灌系統動態起始數據進行監測。
(2) 將各閥門調至回灌模式，讓回灌水源從回灌水管內注入回灌井中。
(3) 依據回灌試驗或上年度回灌量數據，確定基礎回灌量。
(4) 利用控制閥調節回灌量，宜采用回灌量 20 m3/h、30 m3/h、40m3/h??從小到大逐漸增加，一直到基礎回灌量。
(5) 密切觀測管路壓力表數值，確認回灌系統通暢，回灌井內水位上升無快速、明顯變化時，穩定回灌量，回灌正常運行。
(6) 當回灌井水位上升較快時注意加密監測，水位上升距井口小于 5m 時，及時停止回灌進行回揚。
(7) 按要求定時記錄觀測數據，確保數據記錄準確、完整。
(8) 回灌基本穩定后（一般回灌正常運行 2 小時后），在回灌井井口參照 SL 187 進行取樣、送檢。
3. 壓力回灌運行
(1) 回灌開始前，應對回灌系統動態起始數據進行監測。
(2) 將各閥門調至回灌模式，讓回灌水源從回灌水管內注入回灌井中。
(3) 依據回灌試驗或上年度回灌量數據，確定基礎回灌量。
(4) 利用控制閥調節回灌量，宜采用回灌量 15 m3/h、20 m3/h、25 m3/h、30m3/h??從小到大逐漸增加，待回灌水從井管放氣閥溢出后，再關緊放氣閥，回灌量調至基礎回灌量。
(5) 密切觀測管路壓力表數值，確認回灌系統通暢，回灌井內壓力無快速、明顯的變化時，穩定回灌量，回灌正常運行。
(6) 先利用開采井潛水泵壓力進行帶壓回灌，壓力不足時開啟離心泵進行加壓回灌。
(7) 回灌系統應符合設計壓力要求，最大加壓應小于回灌系統設計壓力值，保證系統安全運行。
(8) 加壓離心泵不應斷水打空泵，壓力均從小到大逐漸迭加。
(9) 按要求定時記錄觀測數據，確保數據記錄準確、完整。
(10) 回灌基本穩定后（水位到達井口且壓力趨于穩定后），在回灌井井口取樣、送檢。
4. 回灌井回揚運行
(1) 孔隙型熱儲回灌井回揚
1) 回揚設施：根據回灌井抽水試驗最大水量選用適宜的潛水泵，泵管一側應焊接有專用水位測管。潛水泵下入至深度具體參照抽水試驗最大降深確定。
2) 潛水泵和泵管應經過防腐、防垢處理，確保無銹、未腐蝕，測管通暢。
3) 孔隙型熱儲層由于回灌過程中存在灌量衰減問題，需要進行回揚，宜進行帶泵回灌操作。
4) 每年回灌開始前及結束后，應對回灌井進行回揚。
(2) 基巖熱儲回灌井回揚
視回灌井單位回灌量減小情況，采取回揚措施。
(3) 回揚操作程序
1) 根據表格內容記錄各數據起始值。
2) 將各閥門調至回揚模式，檢查回揚排水通道是否通暢。
3) 應以泵最大水量抽水洗井，至砂含量小于二十萬分之一（體積比）或水溫無明顯變化時停止。
4) 按要求定時記錄觀測數據及水質的清潔情況。
5) 在回揚結束前，在回灌井井口取樣進行地熱流體質量分析。

九、回灌系統動態監測
1. 水位、水量、水溫及回灌系統壓力監測
(1) 監測時段
水位監測分為回灌期間與非回灌期間，水量與水溫監測分為回灌期間與回揚期間，回灌系統壓力監測為回灌期間。
(2) 監測頻率
1) 水位在非回灌期間，自動監測水位儀監測，頻率設置為 1 次/1 天，人工監測頻率宜 1 次/10 天；在回灌期間，自動監測水位儀監測，頻率設置為 1 次/30 分鐘，人工監測頻率宜 1 次/天。
2) 水量、水溫監測與水位回灌期間監測頻率相同、觀測時間一致。
3) 回灌系統壓力監測頻率宜設置 1 次/30 分鐘，必要時應加密監測，確保加壓系統安全。
(3) 監測數據記錄內容
根據實際觀測數據將表格內容填寫準確、完整。
(4) 監測注意事項
1) 監測設備宜采用自動監測，利用遠程控制系統，并對水位、壓力設置警戒值。
2) 在回灌前、中、后期進行人工測量，對監測設備進行校核。
3) 保持數據連續性，監測儀器一旦損壞，須及時更換。
2. 原始監測數據的審核
(1) 原始監測數據
原始監測數據包括水位、水量、水溫、壓力等數據。
(2) 原始數據審核內容
原始數據審核內容包括：
a)監測手段、監測頻率、監測精度；
b)監測儀器是否正常，監測數據是否準確，監測誤差原因；
c)各類監測項目中監測內容是否齊全，監測表格式是否符合要求；
d)監測異常點與監測間斷的審核，說明原因，進行備注；
e)宜用監測數據簡要評價回灌后對熱儲層的影響。

十、停灌后系統維護與保養
1. 回灌管網及回灌設備保護
(1) 回灌設備養護：過濾裝置應拆卸過濾袋（網），并用淡水沖洗罐體，排凈，關閉進出口，風干后妥善保存；排氣罐用淡水清洗后，排凈，風干，關閉進出口，進行密封處理或充氮氣。
(2) 回灌管網養護：回灌設備關閉進出口，用淡水沖洗管路，待水清砂凈，充滿淡水，關閉進出口， 進行密封處理。
2. 泵管、井管保護
停灌回揚后，提出泵管，除去管內外污漬、銹斑等，做好防腐、防銹等保養措施，儲存場地應干燥、通風；封閉回灌井井口，利用氮氣保護裝置，將井管內充滿氮氣。
3. 儀器儀表的檢測
停灌期間，對回灌系統設備及儀器儀表應按照要求進行檢測，保證監測數據的準確可靠。